Whatsapp
WholeChainTech، تولید کننده حرفه ای جعبه های خودروهای تجاری سبک وزن و اجزای ساختاری خودرو، فرآیند تولید کف باری خود را به طور کامل ارتقا داده است. این شرکت به طور رسمی یک سیستم حفاظت دوگانه را با ترکیب پوشش الکتروفورتیک (e-coating) و پوشش پودری، بهینه سازی جامع عملکرد ضد خوردگی، استحکام مکانیکی، کیفیت ظاهری و راندمان تولید کفهای مسطح اتخاذ میکند. این فناوری تکمیل دولایه، نقاط درد صنعتی طولانی مدت ناشی از زنگ زدگی کف فلزی، لایه برداری پوشش، مقاومت ضعیف در برابر سایش و ظاهر یکپارچه را حل می کند و راه حل های تخت مسطح با کیفیت بالا، عمر طولانی و کم هزینه را برای حمل و نقل لجستیک و وسایل نقلیه اصلاح شده به ارمغان می آورد.
خوردگی عامل اولیه ای است که منجر به از بین رفتن تخت های مسطح وسایل نقلیه تجاری، به ویژه در محیط های ساحلی، با رطوبت بالا و نمک زیاد می شود. ساختار دو فرآیند WholeChainTech یک مانع ضد خوردگی دوگانه جامد برای کفهای تخت ایجاد میکند.
پوشش الکتروفورتیک پایینی از فناوری رسوب میدان الکتریکی استفاده میکند، که ذرات پوشش را قادر میسازد به طور یکنواخت نفوذ کرده و مناطق پیچیدهای را که دسترسی به سمپاشی سنتی دشوار است، از جمله درزهای جوشکاری، شکافهای کوچک، گوشههای تیز و لبههای تا شده کفهای تخت پوشش دهند. یک فیلم محافظ متراکم و پیوسته بر روی سطح فلز تشکیل می شود که به طور موثری رطوبت، اکسیژن و محیط های خورنده مه نمک را جدا می کند. آزمایشهای اسپری نمک حرفهای تأیید میکنند که لایه پایه الکتروفورتیک میتواند بیش از 480 ساعت بدون زنگزدگی باقی بماند و پایهای محکم برای ضد خوردگی طولانیمدت ایجاد کند.
بر اساس پرایمر الکتروفورتیک، پوشش پودری سطح ضخامت کلی پوشش را بیشتر افزایش می دهد و یک مانع محافظ فیزیکی با استحکام بالا را تشکیل می دهد. تطبیق دو لایه مقاومت در برابر فرسایش اسیدی و قلیایی، خوردگی مه نمکی و پیری در فضای باز را به شدت افزایش میدهد، و بستر مسطح را قادر میسازد تا عملکرد پایدار را در محیطهای کاری سخت مانند لجستیک ساحلی، مناطق بارانی و مرطوب و پاشش نمک در جادههای شهری در زمستان حفظ کند و به طور موثر طول عمر کف را افزایش دهد.
تختهای مسطح تجاری بارگیری و تخلیه مکرر بار، لرزش و ضربه را در حین رانندگی تحمل میکنند، که الزامات بالایی برای چسبندگی پوشش و چقرمگی مکانیکی ایجاد میکند. ترکیب الکتروفورز و پوشش پودری عملکرد مکانیکی جامع پوشش کف را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
پوشش الکتروفورتیک یک پیوند شیمیایی با بستر فلزی ایجاد میکند و به چسبندگی فوقالعاده بالا با نتیجه آزمایش مقطعی درجه صفر دست مییابد. این می تواند به طور محکم به سطح فلز بدون افتادن بچسبد، به طور موثر در برابر لرزش ساختاری، ضربه محموله و استرس مکانیکی در طول کارکرد طولانی مدت وسیله نقلیه مقاومت کند و از مشکلات رایج مانند ترک خوردگی پوشش، تاول زدن و پوسته شدن کفپوش های رنگ شده سنتی جلوگیری کند.
پوشش پودری سطح نیروی پیوند بین پوشش و زیرلایه را بیشتر تقویت می کند و به طور قابل توجهی مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر ضربه و انعطاف پذیری کف را بهبود می بخشد. این می تواند با اصطکاک مکرر محموله و ضربه های سنگین گاه به گاه سازگار شود، آسیب پوشش و خطرات قرار گرفتن در معرض فلز را کاهش دهد، و به طور جامع دوام ساختاری کف تخت را بهبود بخشد.
یک تخت مسطح با کیفیت بالا نه تنها به عملکرد عالی نیاز دارد، بلکه به ظاهری مرتب و یکنواخت نیز نیاز دارد تا نیازهای ساختمانی استاندارد و تصفیه شده وسایل نقلیه اصلاح شده مدرن و ناوگان لجستیکی را برآورده کند. همکاری دو فرآیندی به یک جهش کیفی در کیفیت ظاهری دست می یابد.
پرایمر الکتروفورتیک یک رنگ پایه صاف، صاف و یکنواخت برای کف تخت فراهم می کند، بافت ناهموار زیرلایه فلزی اصلی را می پوشاند و عیوب سطحی مانند ذرات و فرورفتگی ها را از بین می برد و پایه ای عالی برای فرآیند تکمیل سطح ایجاد می کند.
پوشش پودری بیرونی از سفارشی سازی رنگ های مختلف، براقیت و بافت سطح پشتیبانی می کند. با توجه به سناریوهای کاربردی مشتری و سبک های تطبیق خودرو، جلوه های ظاهری متنوعی را می توان تحقق بخشید و ظاهر تک و کسل کننده تخت های تخت الکتروفورتیک سنتی را کاملاً تغییر می دهد. سطح صاف و ظریف نیز برای تمیز کردن و نگهداری روزانه مناسب است و به طور موثر درجه بصری کلی خودرو را بهبود می بخشد.
در حالی که کیفیت محصول را بهبود می بخشد، سیستم دو فرآیندی منطق تولید را نیز بهینه می کند و راندمان تولید را تا حد زیادی افزایش می دهد. فرآیند پوشش الکتروفورتیک دارای درجه بالایی از اتوماسیون است که می تواند پوشش کامل را برای تخت های مسطح با ساختارهای پیچیده در دسته ها تحقق بخشد. این مداخله دستی را کاهش می دهد، از کیفیت ناپایدار ناشی از عملیات دستی جلوگیری می کند، و چرخه پردازش تک تکه را تا حد زیادی کوتاه می کند، و به طور کامل با سفارشات تولید استاندارد شده در مقیاس بزرگ سازگار است.
فرآیند پوشش پودری بعدی دارای سازگاری با فرآیند قوی است. بر روی لایه پایه الکتروفورتیک واجد شرایط، کارگران می توانند به طور انعطاف پذیر ضخامت پوشش و فرمول رنگ را با توجه به مشخصات محصول مختلف و نیاز مشتری تنظیم کنند و محدودیت تک رنگ محصولات الکتروفورتیک خالص را بشکنند. تولید انبوه استاندارد شده و تولید سفارشی شخصی را متعادل می کند و حالت تولید را انعطاف پذیرتر و کارآمدتر می کند.
فرآیند پوشش ارتقا یافته WholeChainTech تولید حفاظت از محیط زیست و کنترل هزینه را در نظر می گیرد و بهینه سازی مضاعف منافع اجتماعی و اقتصادی را تحقق می بخشد. پوشش الکتروفورتیک از آب به عنوان حلال با انتشار بسیار کم VOC استفاده می کند که به طور کامل با استانداردهای بین المللی تولید حفاظت از محیط زیست مطابقت دارد. در عین حال، میزان استفاده از پوشش بیش از 95٪ است که به میزان زیادی ضایعات مواد را در مقایسه با فرآیندهای سمپاشی سنتی کاهش می دهد.
استفاده منطبق از الکتروفورز و پوشش پودری ساختار پوشش را بهینه میکند و نیاز به مواد رنگی گران قیمت با عملکرد بالا را از بین میبرد. این به طور موثر هزینه کلی پوشش را با فرض اطمینان از عملکرد کاهش می دهد. علاوه بر این، پوشش دولایه با چسبندگی بالا و ضد پیری هزینههای نگهداری، نوسازی و تعمیر تختهای تخت را تا حد زیادی کاهش میدهد و به مشتریان ناوگان و تولیدکنندگان اصلاح کمک میکند تا هزینههای عملیاتی طولانیمدت را کاهش دهند.
ارتقاء دوگانه الکتروفورز و پوشش پودری نشان می دهد که تولید بدنه تخت و جعبه WholeChainTech وارد مرحله تصفیه شده و با کارایی بالا شده است. در آینده، این شرکت به بهینهسازی فرمولهای پوشش و پارامترهای فرآیند، راهاندازی راهحلهای اجزای بدنه خودرو سبکوزن، ضد خوردگی و سازگار با محیطزیست ادامه خواهد داد، و پشتیبانی محصول قابلاعتمادتر و مقرونبهصرفهتری را برای اصلاح خودروهای تجاری جهانی و صنایع حملونقل لجستیک ارائه خواهد کرد.